Mit unserem CNC-Flachschleifen verleihen wir Ihren Bauteilen den letzten Schliff, sodass die Oberflächen präzise plan, funktionssicher und gratfrei sind. Als Ihr Lohnfertiger übernehmen wir den gesamten Flachschleif-Prozess für Sie. So sparen Sie Investitionen in Maschinen, Personal und Messtechnik und profitieren gleichzeitig von reproduzierbarer Präzision.

• 24/7 Fertigung – Süddeutschland, CH-nah, europaweiter Versand
• Durchgängige CAD-/CAM-Prozesskette ohne Fehler durch Medienbrüche
• Taktiles Messen für höchste Qualität
• Materialvielfalt – weiche und gehärtete Stähle
• ISO9001-zertifiziert & über 20 Jahre Erfahrung

Ihr Nutzen für Ihr Projekt:

• Kein eigener Maschinenpark oder Spezialpersonal nötig
• Zugriff auf modernste CNC-Flachschleiftechnologie
• Präzise Fertigung
• Schnelle, wirtschaftliche und zuverlässige Lohnschleiferei

• Werkzeugbau: Matrizen, Aufspannplatten, Führungsschienen

• Maschinenbau: Grundplatten, Linearschienen, Auflager

• Hydraulik/Pneumatik: Dichtflächen

• Elektrotechnik: Kontaktflächen, Montageplatten

• Automotive & Luftfahrt: Strukturteile, Präzisionsbauteile

Mit unserem CNC-Flachschleifen erreichen wir:

• Toleranzen bis ±0,005 mm
• Oberflächenrauheit Ra 0,1–0,2 µm
• Gratfreie, funktionssichere Oberflächen

Eingesetzte Schleifscheiben:

• Korund für weiche Stähle
• CBN (kubisches Bornitrid) für gehärtete Stähle

Geeignet für Einzelteile, Prototypen, Klein- und Serienfertigung.         

Verfahrensweg und Gewicht:

• Maximale Größe: 1050 x 500 x 500 mm 
• Maximales Gewicht 700 kg

1. CAD-Daten oder Skizzen senden (STEP, IGES, DXF)
2. Angebot innerhalb von 48 Stunden erhalten
3. Fertigung & Lieferung – präzise, schnell, zuverlässig

Flachschleifen ist ein hochpräzises Schleifverfahren zur Herstellung planparalleler und ebener Oberflächen. Es sorgt dafür, dass Bauteile maßhaltig und funktionssicher sind.

• Dichtflächen: Damit Dichtungen zuverlässig abdichten

• Maschinenbau / Präzisionsbaugruppen: Damit Passungen, Linearbewegungen und Montagen exakt funktionieren

• Mess- und Prüfplatten: Für reproduzierbare Ergebnisse in der Qualitätssicherung

Planschleifen ist der Oberbegriff für alle Schleifverfahren zur Bearbeitung planebener Flächen.

Flachschleifen ist eine spezielle Verfahrensform des Planschleifens, die besonders hohe Präzision und enge Toleranzen ermöglicht. So entstehen passgenaue, funktionssichere Bauteile – ideal für Dichtflächen, Werkzeugplatten und Präzisionsbaugruppen.

• Herstellung von Planflächen mit engen Toleranzen
• Bearbeitung von weichen und gehärteten Werkstoffen
• Wenn andere Verfahren wie zum Beispiel Honen die geforderte Maßhaltigkeit oder Oberflächenqualität nicht erreichen

Der Prozess in unserer Lohnfertigung läuft typischerweise wie folgt ab:

1. Werkstück fixieren
   • Das Bauteil wird sicher auf einer Magnetspannplatte befestigt, damit es während des Schleifens fixiert ist.
2. Schleifbearbeitung auf Grind-X Okamoto Precision Systems
   • Die Schleifscheibe rotiert und bewegt sich kontrolliert über die Oberfläche.
   • Schleifmittel je nach Werkstoff:
     • Korund für weiche Stähle
     • CBN (kubisches Bornitrid) für gehärtete Stähle
   • So wird Material gleichmäßig und präzise abgetragen.
3. Kontrollierte Materialabnahme
   • Die Abnahme erfolgt im Mikrometerbereich, sodass enge Toleranzen und definierte Oberflächenqualitäten erreicht werden.

Ihre Vorteile:

• Maßhaltigkeit & Formtreue
• Hohe Oberflächenqualität
• Reproduzierbarkeit für Einzelteile, Prototypen und Serien
• Schnelle & effiziente Lohnschleiferei

Flachschleifen ist ideal, wenn:

• Planflächen funktional entscheidend sind
• Enge Maß- und Formtoleranzen gefordert werden
• Eine definierte Oberflächengüte notwendig ist

Typische Bauteile: Werkzeugplatten, Präzisionsteile für Maschinenbau, Elektroden, Messflächen.